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提高鈦白粉使用效率
在實際應(yīng)用中，鈦白粉的團(tuán)聚或者絮凝現(xiàn)象導(dǎo)致即使在鈦白粉含量較高的情況下，也無法獲得理想的遮蓋。因此，提高鈦白粉的光散射效率成為研究的熱點話題。
隨著填料粒徑的減小，鈦白粉顏料被更好的阻隔開，提高了鈦白粉的光散射效率。這意味著獲得同樣的遮蓋力，鈦白粉的使用量會減少。這種鈦白粉的空間阻隔也被稱為“顏料稀釋”效應(yīng)。
然而，被稀釋的鈦白粉粒子也存在著重新聚集的可能性。2013年，陶氏化學(xué)因成功開發(fā)EVOQUE預(yù)復(fù)合聚合物技術(shù)而贏得了美國總統(tǒng)綠色化學(xué)挑戰(zhàn)獎。
普通涂料鈦白粉粒子間距離過于親近會發(fā)生光散射區(qū)域重疊，使得效率降低。而預(yù)復(fù)合聚合物在涂料中固定于鈦白粉粒子表面，形成有效的空間阻隔。
從而改進(jìn)了涂料中鈦白粉粒子的分布狀況與光散射效率，提高了涂膜的遮蓋力，并能夠?qū)⑼苛吓浞街?/span>鈦白粉用量降低20%，以更少的成本達(dá)到同樣甚至更好的遮蓋效果。此外，預(yù)聚合復(fù)合物的添加還有助于改善涂料的耐沾污、耐腐蝕等性能。
這項技術(shù)的應(yīng)用能夠顯著的降低能源消耗。據(jù)第三方驗證生命周期評估（LCA）結(jié)果表明，EVOQUE預(yù)復(fù)合聚合物可以使涂料產(chǎn)品降低22％以上的碳排放量和30％的用水量。
外層的碳酸鈣為鈦白粉粒子間提供了有效的空間阻隔，提高了光散射效率。碳足跡相比普通鈦白粉低70%左右，可以實現(xiàn)鈦白粉的部分取代。這種顏料已在FP pigments公司實現(xiàn)了商業(yè)化生產(chǎn)。
同樣，科幕公司開發(fā)出了一種表面處理的鈦白粉TS-6300。常規(guī)的表面處理往往是出于降低鈦白粉的光催化活性以及提高分散性。而TS-6300中的高度處理化技術(shù)使得鈦白粉粒子間產(chǎn)生了額外的阻隔空間，減少了鈦白粉之間的團(tuán)聚效應(yīng)，從而提升了光散射效率。
并且，這種表面處理使得鈦白粉粒子的吸油量提高，降低了CPVC的水平，使得在更低PVC的情況下能夠利用涂膜中空氣的存在提高光散射效率。
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